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泥浆处理设备的发展演变以及工作原理介绍

  • 发表时间:2019-08-09 22:26:08
  • 来源:压滤机公司
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  泥浆处理设备自19世纪开始应用,但随后又演变,泥浆处理设备的压滤机的主要用途是固定容积,批量压力压滤。作为固定容积压滤机,可以容纳特定数量的固体。批次是在重新开始循环之前排出收集的滤饼,在分离过程中由进料泵产生压力。

  压机的尺寸不是固体容量的数量,而是最大压滤面积和液压产量,当用作抛光压滤机时,通常产生干燥滤饼,当吞吐量流速下降到不可接受的水平时循环结束。压滤机板围绕边缘密封时形成整体的囊或隔膜,可以从滤饼中挤压液体,产生更均匀的滤饼干燥。

  压滤机有被称为板式压滤机,这是指压滤方式,如今大部分都已经转变为隔膜式压滤机。压滤机由两个主要部件组成:骨架,压滤包。根据客户需求的的规格焊接每个部件,从而创建骨架和压滤机包,根据客户的应用,采用特殊的涂料。浆料的压力通常由进料泵提供,有时是离心泵,通过在压机的滤液侧上的重力排放,在介质和滤饼固体厚度增加时,产生进料压力和压差。

  存在这种压力差,产生压滤作用,浆料排均匀地形成滤饼。骨架具有一个主要功能,将压滤组件保持在一起,以抵抗压滤过程中内部产生的压力。浆料在压力下通过压滤机泵送到压力室中,当每个腔室充满浆液时,液体穿过布料介质,穿过排水区域,通过排水口并经由重力离开排出孔。

  压滤介质的主要功能是在滤饼构建时为滤饼提供多孔支撑结构,期初一些固体可以通过布料介质,滤液中轻微浑浊,但是浆料中的较大颗粒逐渐开始接触介质中的开口,从而减小了开口尺寸,从而实现滤饼压滤过程。一旦固体颗粒的厚度达到1至2毫米,这个预涂层用于在滤饼厚度增加时分离出更细和更细的颗粒,产生浊度非常低的滤液。


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