污泥压滤机污泥过滤器脱水装置如何工作？

　　压力过滤是污泥压滤机污泥脱水的关键环节。通过向浓缩污泥中加入0.18％的PAM絮凝剂溶液并通过凝结器搅拌，小颗粒污泥形成凝聚的絮凝物，并且在进入污泥压滤机后，在重力脱水部分中过滤出间隙水。在加压过滤脱水部分之后，形成含水量为65％至70％的泥饼。

  当均化罐达到高液位并制备絮凝剂溶液时，污泥压滤机进入启动程序。该过程包括空气压缩机送风，过滤带冲洗，过滤带张紧，污泥压滤机空载操作，絮凝剂加药螺杆泵操作，污泥输送螺杆泵操作，凝结器操作，污泥压滤机器装载负载和无轴螺杆机器脱离泥浆。当均质槽处于低液位或两个絮凝剂溶液池处于低液位时，污泥压滤机进入停机过程，该过程包括污泥输送螺杆泵停机，絮凝剂加药螺杆泵停机，负离子停机，板框式压滤机空载运行，过滤带冲洗停机，无轴螺旋输送机停机，污泥压滤机停机，滤带松弛，空压机停气供给等。当自动校正功能失效并且滤带与停止位置接触时，系统进入紧急停止程序并发出警报信号。

 当在压滤机脱水过程中需要更换泥浆车时，卡车司机按下位于停车位置附近的停止按钮，并且倾斜无轴螺旋输送机停止泥浆。更换泥浆车后，按下启动按钮并倾斜轴。螺旋输送机再次开始倒出。更换卡车所需的时间不到1分钟，不会影响污泥压滤机脱水装置中其他设备的正常运行。

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