泥浆处理设备的工作原理和常见类型

　　压滤机是一种泥浆处理设备，在压机操作过程中进行过滤和分离，压滤机由一系列腔室组成，腔室包含支撑在框架中的过滤板，过滤室装有浆料，将板与液压油缸一起推动，产生压力。每个层都由隔膜覆盖，当工作时，材料或隔膜用作初始压滤机，随着固体滤饼的积聚，滤饼增加了细颗粒的去除。通过压滤机的溶液称为滤液，如果不需要滤液，可将滤液排干以便安全处理。

　　在压滤结束时，可以除去固体滤饼，整个过程通常由计算机控制，自动或半自动模式。由于压滤机启动，压力通过过滤自我调节。在该短阶段期间，腔室充满待过滤的泥浆或浆料，填充时间取决于进料泵的流量，对于具有良好过滤性的泥浆，最好快速填充压滤机，以避免在最后一个填充之前结块。

　　腔室填充，泥浆进一步输入增加了过滤泥浆层的压力，然后可以通过计时器手动停止过滤，或者当不再有滤液通过时，通过滤液流量指示器自动停止，如果组件过滤未调节的泥浆，滤布堵塞，为了减少介质堵塞在过滤期间改善滤饼结构，用试剂如聚合物调节泥浆以中和和絮凝固体，孔隙可以有效的排水。

　　杭州威程压滤机有限公司的泥浆处理设备分类很多，有板式和框架压滤机，板式压滤机是所有压滤机中最基本的设计，自动压滤机，由较大的板和框架压滤机组成，带有机械移位器。可以快速排出积聚在板之间的滤饼，还包含隔膜压缩机，有助于优化操作条件。

　　嵌入式滤板压滤机，板由聚丙烯方块组成，中心有一个孔，两个板连接在一起形成腔室以对浆料加压，通过腔室中的滤布衬里挤出滤液。然而，这种方法存在缺点，例如换布时间较长，不能容纳滤纸以及形成不均匀滤饼。